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40m高杆灯技术要求

作者:亚博网址 发布时间:2020-06-22 13:24

  40m高杆灯技术要求_能源/化工_工程科技_专业资料。. 40m 升降式高杆灯 技术规格书 1.6 照度要求 40m 双升降式高杆灯用于堆场照明,堆场区域平均水平照度 不低于 15lx,均匀度不低于 0.25。每座高杆灯采用 12 盏 350W 的 LE

  . 40m 升降式高杆灯 技术规格书 1.6 照度要求 40m 双升降式高杆灯用于堆场照明,堆场区域平均水平照度 不低于 15lx,均匀度不低于 0.25。每座高杆灯采用 12 盏 350W 的 LED 国际知名品牌灯具。 1、 灯杆结构 2.1 杆柱 杆体结构采用多边锥形钢管插接而成,具有整体强度高、安 装方便、材料选用优质钢材,经折弯机成型并用自动埋弧焊机焊 接为一体,焊缝强度高且光滑平整。杆体表面经表面热浸锌处理, 厚度为≥86μ m,具有防腐能力强、美观的特点,并应提供相应 风 洞 实 验 报 告 书 。 双 升 降 底 径 1070mm 、 顶 颈 350mm 。 法 兰 1500mm*40mm,杆柱高度为 40m,基础突出地面 200mm,杆柱底部 焊接法兰盘,法兰盘与灯柱间应有加强板,法兰盘周围应留有满 足强度的螺桂孔,灯柱与基础的连接为螺栓连接。 杆柱下部距地面 lm 左右高度设有坚固可开启的门,门内应 装有绞车及底座、配电板、电缆插座及灯盘到位挂钩等必须的设 备。门关闭严密并加锁。杆柱顶端焊接法兰盘,以固定驱动头钢 架结构。双升降灯杆底部预留设备箱安放位置,需要在高杆灯底 部上开孔,作为电源、视频等线缆入口。 . . 杆体材料应为 Q235,灯盘应为钢制结构。 2.2 升降灯盘 灯盘为框架结构,采用优质型材组焊,表面热浸锌,重量轻, 强度高,防锈蚀。灯盘到达灯杆顶部使用位置时,通过挂钩机构 可将其进行可靠的定位,其定位系统所需维护量接近于零。在 30 米处设置可安装无线数据通信基站及工业电视系统的前端设 备的承载结构。 灯盘应为钢质框架结构,经整体热浸锌防腐处理,具有足够 的结构强度,可方便地拆开,便于安装。灯杆顶部设有防护罩和 符合规范的避雷针。灯杆基础预埋接地极,整个高杆的防雷接地 电阻应不大于 1Ω 。内部装有时控装置,并配合整个港区远控照 明在杆体上开孔。提供有关高杆杆体强度、挠度等性能的详细计 算书。 灯盘可均匀分布 12 盏灯具,并预留好灯具固定孔(灯具支 架必须双孔双螺栓固定),同时配固定灯具螺丝 12 套。灯盘上 配置好灯具分线 个,分线盒进线电缆接好,并能满足灯具负 荷要求。 2.3 升降系统 升降系统主要包括:升降用钢丝绳、杆顶装置、灯盘、分绳 器、升降机及驱动电机部分。系统中应装有灯盘挂钩装置、应设 有顶部限位装置、过载扭矩保护器等。 系统采用双滚筒卷扬机、电机内置。通过带遥控线m 外的远距离操作。升降系统使用高柔性不锈钢钢丝绳, . . 设计安全系数不小于 6 倍。主钢丝绳为 11mm,副钢丝绳为 8mm。 视频设备盘配备 3 个用于走线的滑轮组;照明灯盘上预留 1 个用 于走线的副滑轮组。灯盘顶部的挂钩系统为免维护结构,灯杆的 顶部和底部应分别设有上、下限位装置,维修时灯盘可降至距离 地面 2m 处。灯盘和摄像机各自带有一套互不干扰的升降系统以 及限位装置。滑轮架的主要作用是引导升降托架的三根钢丝绳, 使灯盘平稳升降,滑轮内部设有耐腐蚀材料制作的滑动轴承,转 动灵活,减少高空作业。滑轮组中都设有钢丝绳、电缆限位装置, 防止在升降过程中钢缆或电缆从轮槽中脱出。挂钩卸载系统,挂 钩座安装在顶部滑轮架上,座体内部设有灯盘高度限位装置,并 且可以使所有受力钢丝绳不外露,有效保护钢丝绳。不锈钢对称 旋转式挂钩,随灯盘上升到位后与固定在灯杆顶部的挂钩座接触 并发生相对运动,使灯盘被悬挂在滑轮架上,钢丝绳处于卸荷状 态。避振缓冲装置,防止灯盘系统的刚性冲顶。灯盘水平调节装 置,和缓冲装置结合使用,可保证系统准确平稳运行。特别设计 的红色警示挂钩系统卸载指示旗,具有足够的视觉效果,精确反 应系统锁定过程中挂钩的实际动作,使操作更简便,直观。摄影 头升降装置采用双钢丝绳升降,在灯杆开两个滑轮孔,安装两个 滑轮;在滑轮上方设置防雨罩,防止雨水进入升降系统;在滑轮 下方一定距离设置两个定位架,分别固定升降升降架,在定位时 保持稳定。为了使升降架在升降过程中保持稳定,在升降架上设 置配重块;同步配置电缆升降滑轮;在灯杆中设置小型蜗轮蜗杆 . . 卷扬机,作为升降动力。由于蜗轮蜗杆卷扬机具有自锁功能,升 降架在工作位置时,压缩预紧弹簧,使钢缆处于预紧力状态,可 以更好地稳定升降架。通过电机,滚筒卷入钢丝绳,钢丝绳通过 滑轮架与滑轮组带动装有摄像头升降架上升,当摄像头进入导向 架时,停止电机,采用手动将摄像头升降架升入限位架上定位槽 内,而后压缩升降架下部预紧弹簧,以防止钢丝绳拉松。双升降 高杆,当高杆灯需要维护时,先将摄影探头降到离地面 1 米左右, 再降下高杆灯灯盘进行维护。主灯盘直径为 3600mm,摄像机灯 盘直径为 2000mm。加装杆顶驱鸟器。 2.3.1 升降钢丝绳 钢丝绳的设计安全系数符合相关标准,应使用高柔性不锈钢 钢丝绳。 2.3.2 杆顶装置 包括避雷针、防雨罩、升降架、钢丝绳滑轮组、电缆滑轮组 等部件。避雷针根据灯杆高低及保护半径(灯盘)大小设计;防 雨罩主要保护杆内及升降架组件;升降架为升降灯盘的支撑架, 由钢板焊接而成,整体热镀锌;升降架内含钢丝绳滑轮组及电缆 滑轮组,并在钢丝绳及电缆进出处设有导向装置,防止钢丝绳或 电缆在松弛时不致脱出滑轮槽。它们的轮槽直径与其载体的弯曲 半径符合标准要求,避免在使用时损伤钢丝绳及电缆。 2.3.3 分绳器 分绳器是将灯盘钢丝绳与升降机卷筒钢丝绳结合在一起并 . . 作为双钢丝绳双卷筒的平衡装置。分绳器上连升降灯盘用三条钢 丝绳,下连升降机卷筒双钢丝绳。同时分绳器还作为升降机卷筒 双钢丝绳卷扬的平衡装置,其作用:一是在灯盘升降时卷筒两边 钢丝绳承重完全平衡,受力合理,同时钢丝绳在卷筒上可整齐排 列,二是卷筒两边的钢丝绳互相独立,一边的钢丝绳如意外断裂 时,另一边的钢丝绳还可保持与灯盘的连接,防止灯盘坠落。 2.3.4 升降机 升降机牵引灯盘及安装于其上的所有设备作垂直升降。升降 机由蜗轮、蜗杆及直齿轮等部件组成。全封闭的减速机机箱内装 有工业齿轮油(稀油),使高速传动副得到很好的润滑及冷却, 最大限度提高传动效率,避免黄油(干油)润滑的不合理润滑方 式;无灰尘杂质,延长传动机构使用寿命,避免开放式结构带来 的灰尘杂质影响及存在使用寿命缩短的问题;传动机构采用轴承 支撑,传动灵活,噪音小,升降平稳。升降机蜗轮蜗杆传动能自 锁,在灯盘升降过程中如有中途停机,灯盘不会向下溜车。 2.3.5 驱动电机 每套杆体内配置驱动电机 1 台。驱动电机为固定盘式驱动电 机,与升降机连接牢固可靠,驱动电机带有断电制动功能,增加 灯盘升降安全性。另设手动升降摇把,用于意外断电人工手摇灯 盘升降操作。 2.3.6 灯盘自动脱挂钩卸载装置 自动脱、挂钩卸载装置由挂钩、挂钩吊装板和挂脱位置板组 . . 成,表面进行热浸锌防腐处理。此装置是当灯盘升到杆顶就位位 置时,装在灯盘上的挂钩与升降架上的挂脱位置板相挂,此时钢 丝绳卸载,灯盘处于最终状态。当需要降落灯盘进行维修时,可 操作升降机控制灯盘升降使挂钩与挂脱位置板脱开,灯盘即可降 落。此装置使钢丝绳不用长期受力,钢丝绳寿命和安全程度大大 提高。该挂脱钩装置兼备机械定位功能。自动脱挂钩卸载装置设 有“脱挂钩位置显示装置”,使得脱挂钩动作准确、操作方便可 靠。 2.3.7 防坠落制动机构 当钢丝绳一旦断裂,造成灯盘框架自由坠落时,防坠落制动 机构立即动作,三个制动器立刻同时卡住杆体,使灯盘停止坠落 确保安全。 2.3.8 过载扭矩保护器装置 升降电机与减速机之间装有扭矩保护器,此装置是防止升降 系统运行过程中发生过载现象的过载保护装置。当灯盘冲顶或由 于其他情况发生过载时,扭矩保护器便自动打滑,切断电机与升 降机的动力联接,起到过载保护作用,防止恶性事故的发生。 2.3.9 预埋件 卖方提供预埋螺栓,基础预埋件强度为 Q345,12 套 M56 螺 栓和定位模板组成。每根基础螺栓配 1 个调平螺母和 2 个固定螺 母(共 3 个)及钢制安装板。 2.4 防腐蚀要求 . . 所有灯杆钢结构部件均应采用热镀锌处理,防腐年限为 20 年。 2、 电气系统 设计符合 CJ/T3076-1998,JT/T312-1996 等关于升降式高杆 灯的规范要求。 3.l 电源 照明使用电源为 AC380/220V,50Hz,电压偏移+5%,- 10%。 3.2 灯具及光源 与灯杆配套的 LED 灯具,每盏功率 350W(相当于金卤灯 1000W)。每套灯杆在灯盘上均匀分布 12 盏灯具。 1、灯具在工作时不得有间断现象,且具有良好透雾性。 2、所采用的灯具为防水防尘、耐腐蚀。 3、芯片需采用国际知名品牌原厂封装芯片,建议飞利浦、 欧司朗、等国际知名品牌。光源模组不使用 COB 集成光源,投标 厂家应出具所采用芯片厂家针对本项目的授权证明文件、LED 光 源说明书、LM-80 光衰报告。 4、灯具采用不锈钢紧固件,灯具外壳抗腐蚀等级为 WF2。 5、灯具外型经专业的工业设计,简洁、大方、安全、风阻 小,灯具重量在 14~20kg 以内。 6、结构坚固,密封结构,安全可靠,防水,防尘,防护等 . . 级 IP65。 7、选用知名品牌电源茂硕,铭纬,采用交流宽电压输入的 稳压恒流驱动器,宽电压输入范围,额定输入电压为 AC90~265V 50Hz,电源效率≥90%,功率因素高,谐波小。建议品牌:茂硕, 铭纬品牌,提供电源厂家出具的质量证明文件及国家 CQC 认证证 书。 8、电源具有过温、过载、抗浪涌等保护功能,电源与模组 采用防水接头,更换部件方便简洁,功率因数大于 0.95,谐波 小于 12.5%。 9、散热材质采用超高导热铝合金,鳍片式散热,灯具长时 间点亮时散热铝片表面温度≤45℃。 10、光源平均寿命不低于 50000 小时。芯片光效>110 lm/W(驱动电流 350mA),显色指数>70,色温≤4000K。 11、每套灯具应有引出线(采用阻燃电缆,长度 1 米) 3.3 控制与保护 照明灯的控制采用就地控制与远程控制两种方式。远程控制 由买方负责,用于接通或断开灯杆中的任何一组灯。就地控制可 以选择就地接通或断开灯杆中的任何一组灯(每根灯杆灯的分 4 组),就地控制由卖方负责。 电气系统主要包括:照明供电线路、升降控制、照明控制及 避雷保护装置等。主要性能如下: (1)灯杆底部安装控制箱,同时具有灯盘(灯头架)升降控 . . 制和照明控制及负载保护的功能; (2)通过手持按钮盒在距灯杆不小于 6 米的范围内遥控灯盘 升降,具有点动升降、连续升降和紧急停止功能。使升降操作安 全可靠。 (3)灯杆配电箱内配时控可调型控制器,并设转换开关及手 动控制按钮。照明控制采用两种方式:手动启闭和按天文时钟设 定启闭,并具有全夜灯和半夜灯的控制功能。箱体及控制回路的 设计应考虑方便后期照明采用 PLC 控制的接口改造。双升降灯杆 配电箱设有一路开关为视频供电用。视频设备盘配有3个用于走 线滑轮组,每个滑轮组需留一根尼龙绳用于线路敷设。设有供维 修用的检修插座。配 1 个 63A 三相检修回路及 1 个 16A 单相备用 回路。灯杆配电箱详见系统图。 (4)灯盘上装有电缆分接箱,配有专用电缆穿线锁头。灯盘 . . 主电缆与灯具间通过分接箱内端子排连接,防水、防尘、防腐性 能良好。 (5)系统设有电器联锁限位装置,防止灯盘在上升时越过预 定的工作位置而造成的冲顶事故。 (6)每个灯杆配 70 米复合缆(RVVP-2*1.5mm2 电源线)保护接地和避雷装置 保护接地:金属杆体及电器设备金属外壳均通过基础上的 连接螺栓与接地极连接。所有接地装置安装符合 GB50169 中有关 规定。 避雷装置:按建筑防雷分类标准,高杆灯应按第三类防雷 标准设计,在杆顶装设独立避雷针,避雷针用直径为Φ 40、厚度 ≥2.75mm、相应高度的钢管。接闪器用 Q235 圆钢车成锥体与钢 管焊接成一体后表面热镀锌,杆体作为引下线,符合建筑物防雷 设计规范(GB50057-94)的相关要求。垂直接地体采用 50mm× 50mm×6mm 热镀锌角钢,长 2.5m,用 40mm×4mm 热镀锌扁钢搭 接焊,搭接长度大于 100mm,焊接部位用沥青作防腐处理。接地 电阻值不大于 4Ω 。 (8)保护为了防止照明灯的灯杆上馈电电缆在事故情况下 发生相间短路,应设置短路保护装置。为了防止雷击,灯杆应采 取可靠的防雷设施.。卖方提出接地极要求,由买方负责实施。 . . 3、 设计审查、设备安装、调试及验收 卖方应事先按要求提供审查用的设计图纸和资料给买 方,审查时卖方向买方说明设计,并符合本技术规范要求后,方 可进行设备制造。买方在审查中提出的意见和要求,凡不超过技 术规格书要求时,均应吸收到制造中去。设计内容经双方确认后, 签订一个设计审查备忘录,买方确认的设汁并不意味着卖方不承 担设计正确性的责任。 4.1 设备安装 设备在青岛港区工地的安装由卖方提供技术支持,由买方负 责安装。 4.2 调试、试运行与验收 调试及验收,调试、试运行工作的技术责任由卖方负责。 设备安装完成后,由卖方派遣技术专家到现场检查灯杆安装质 量,安装符合要求后,指导灯杆的调试、试运行工作。买方指派 有经验的工人、技术人员配合作业。 4.2.1 运行、调试、试运行内容应包括 (1) 绝缘检查、灯杆通电试验,控制保护系统性能检 查、机械系统性能检查。 (2)灯盘升降装置试验及升降速度测定。 (3)灯具投射角度调整。 (4)照亮面积内平均水平照度的测量和垂直照度的测 . . 量。 (5)开灯试验:每日开灯 10 小时连续试验 3 日。 4.2.2 验收 调试和检测、试运行工作结束后,卖方向买方提供调试、 测量、试运行等数据记录,并由双方签署“竣工交接合格证书”, 证明设备已全部达到“技术规格书”的要求,可以进行验收。与 此同时卖方向买方提供下述资料: (1)各种材料的试验报告和出厂合格证书。 (2)各种机电产品的试验报告和出厂合格证书. (3)设计制造过程中变更的有关资料. (4)7.2.1 条所列的竣工图纸和资料. 4、 技术服务与质保期 5.1 技术服务 卖方技术人员应负责向买方有关人员进行技术交底,讲解 技术文件、图纸和操作说明书以及高杆照明的工作原理并做示范 操作。由于卖方人员的技术指导失误而造成的设备和材料损坏 时,卖方应负责更换和修理。 5.2 质保期 5.2.1 质保期为杆体质保 20 年;升降系统(灯盘、钢丝绳、 卷扬机、变速箱、滑轮架、挂钩等)质保 5 年; 电缆(重型硅橡 胶电缆)质保期 5 年;时空器、电机等质保 2 年;LED 灯具整体质 . . 保 5 年。质保期内凡因设计、制造或选材不当而发生的该设备零 部件和结构件的缺陷或损坏、运行不灵以及由此造成的事故,包 括严重光衰均由卖方负责免费维修、更换。 5.2.2 保质期为设备自正式通过验收之日起计算。 5.2.3 属于产品“三包”范围的不受质保期限制,卖方应承 担全部质量责任。 5.3 索赔 如果由于卖方的过失,在质保期内,设备不能正常运行, 则买方有权将设备退还给卖方,或在单根高杆经卖方三次检修仍 不能正常使用时买方有权要求更换该根高杆,可以要求卖方赔偿 由此造成的经济损失。如果经修复后,设备可正常运行,但停工 期超过 20 天,则质保期应重新自运行之日算起,期限为一年。 5、 备品备件 主进线D 微电脑时控器 2 个。 6、 图纸资料 7.1 杆基础资料 卖方应向买方提供灯杆的基础资料,包括灯杆的垂直力、 水平力和弯矩以及对基础的要求,预埋螺栓的规格、布置等要求。 上述资料在签订合同前提供。 7.2 竣工图纸和资料 . . 7.2.1 竣工图纸 (1)灯杆总装配图 (2)灯杆基础及受力详图(作用力位置、方向、大小) (3)电气系统图 (4)与灯杆配套的灯具配光照度曲线)灯杆使用、维护及故障处理说明书 (2)竣工测试资料 (3)照度测试资料 (4)产品出厂试验记录及产品合格证书 以上图纸资料一式十份。 .


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